广州数控车床980tdb换丝杆后X轴走反了。知道怎么调的高请指点。。谢谢(广州数控车床980tdb换丝杆后X轴走反了。知道怎么调的高请指点。。谢谢)

广州数控车床980tdb换丝杆后X轴走反了。知道怎么调的高请指点。。谢谢

换丝杆只是机械的事情，不会改变轴的移动方向。

确实方向反了，可以修改伺服驱动器参数，比如DA98A驱动器参数15#—位置指令脉冲方向取反，设置为

0：正常；

1：位置指令脉冲方向反向。

广数980TDa车床系统对x轴的反向间隙调整有四个步骤：

1、首先，广数980TDa车床的转速档位位于主轴箱的上端，转速的选择要扳动几个手柄配合使用，转速的调节范围需要根据工作内容进行间隙限制，如图：

2、其次是调整x轴反向走刀的方位，12345678是光洁度也就是走刀量的选择，其他还有光杆和丝杆的选择手柄，这是比较单一的，根据反向间隙的差值来调整，如图：

3、再次是注意车床系统中的溜板箱，大拖盘在靠尾座的一边，不同于现在的车床。操作时换手使用，即左手操作中拖盘，右手操作大拖盘。下图所示的手柄是横向和纵向x轴的间隙选择手柄：

4、如果车床在加工时也是有自动走刀的，在横向和纵向手柄下的手柄就是自动走刀操作，向上抬起就是自动走，落下就是停止即断开，此时x轴的反向间隙将会自动调整：

扩展资料：

在数控机床进给传动链的各环节中，比如齿轮传动、滚珠丝杠螺母副等都存在着反向间隙。

反向间隙是影响机械加工精度的因素之一，当数控机床工作台在其运动方向上换向时，由于反向间隙的存在会导致伺服电动机空转而工作台无实际移动，称为失动。

若反向间隙数值较小，对加工精度影响不大则不需要采取任何措施；若数值较大，则系统的稳定性明显下降，加工精度明显降低，此时必须进行反向间隙的消除或是补偿，以提高加工精度。

按住取消不要放手在按复位，最好的方法是在相对坐标的界面，把坐标清零，然后在手轮方式，选择xz任意一轴，摇手轮一段距离，如果当前坐标是正数

就是正方向，反之则为付方向

规定平行于主轴轴线的坐标为Z坐标，Z轴的正方向是使刀具远离工件的方向。

Z坐标，规定平行于主轴轴线的坐标为Z坐标。

X坐标，在刀具和工件均不能旋转的机床上（如刨床），X轴平行于主要进给方向，并以该方向为X轴的正方向。

Y坐标，在确定了X、Z轴的正方向后，可按照右手法则来确定Y轴的正方向，如图2-4所示的卧式车床与立式铣床的坐标系。

把参数2022的由原来的111改为-111，或者由-111改为111，这样就可以了