超声波焊接不牢固怎么办 超声波焊接机焊接不住

焊接不牢固有很多问题的 如 气压-焊接时间-模具的接触面-模具是否好坏-超声波机器是否已烧坏-产品材料问题.

看您的塑料件什么材料,如果是之前焊接的没问题,检查下 超声波焊头是不是松动了,按下试音按钮看下电流是不是1A左右,摸下焊头震动正不正常,如果没问题可以适当的加下时间 气压,不行的话打售后服务电话吧

超声波焊接机对PP无法焊接牢固是怎么回事 两种工件一定要可熔接: 不同种材质之间有的能更好地焊接ؤ有的是基本能相熔ؤ有的是不相熔的.同一材料之间熔点是相同的ؤ从原理讲是可以焊接的ؤ但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时ؤ就不在适合用超声焊接了.因为超声是瞬间使工件分子溶化ؤ判断依据是在3秒之内ؤ不能良好熔接ؤ就应该选择其它焊接工艺.如热板焊接等.一般来讲ABS料是最容易焊,尼龙或PP料是最难熔接的.

你好,焊接不牢固有多种原因,1.焊接电流太小,焊接未熔化,2.焊接速度太快,焊条和焊件没有熔化焊条就焊过去,3.电弧太高等,都是焊接不牢固的原因.

你买的是什么牌的机器啊 原因很多:1.电压要稳定; 2.气压也要稳: 3.模具时间久了频率偏离也可引起焊接不稳; 4.机器本身故障造成:可代换; 5.再者是你的焊接材质不太好;

导致超声波能量集中在局部焊伤原因:1 超声波焊头做工太差了,当超声波焊头压要焊接的产品上时 , 产品与超声波焊头接触面上的压力不均匀,往往在产品上受力最大的地方就是最易被焊伤那个固定位置;2若是焊伤的固定位置与超声波焊头没有接触上 ,那—— 大部份是由于超声波焊头设计不合理,没有专心为你的焊接产品来设计, 只是随便应付你们, 根本没有考虑过你们用的超声波机实际功率大小、焊接产品形状、 材料等等因素, 导致在焊接产品时的超声波时间过长. 解决方法: 1) 尽 可 能 避 空 那 个 易 被 焊 伤 的 位 置. 2) 换 个 能 为 你 们 专 心 设 计 的 超声 波 焊 头 供 应 商 重 做 一 个 超 声 波 模 具 .

只有三个原因:1、超声波焊接机质量有问题;2、使用过程中(由于超声波焊接机使用前没有调试好模具、或长时间过载运行、或模具质量太差引起)换能器严重发热.3、手柄摔坏三个原因 ,建议用【斯凯瑞】的手焊机,斯凯瑞的手焊机焊线用的是进口无铅焊锡丝,不易脱落,手柄采用工程塑料耐高温和摔打再加点选用优质换能器所以手柄故障率很低.如有什么问题不明白可以咨询【斯凯瑞技术部】,我们在超声波行业有丰富的经验,我们会热心为您解答的.

在超声波焊接机作业中,超声波焊接机最常见的三大故障是:超声波电流过载不正常、超声波发热不正常及超声波产品时出现啸叫不正常,那么今天,我们就针对这三大故.

你好!铭扬超声波小编为您解答:超声波焊接后会裂掉,首先考虑您的塑胶材料问题,再分析是否焊接后有变形,最后再分析塑料是否有吸水等问题

1、操作环境 ①焊接机应放置在温度为0~40℃、通风干燥宽敞、无腐蚀气体、无振动的室内环境;②焊接机台应固定或摆放稳定,操作时不能有摇晃或震荡;③接地线需接.